El vernís es refereix a recobrir o imprimir una capa de tinta o matèria primera incolora i transparent (coneguda comunament com a vernís) a la superfície d'un material imprès. Després de l'assecat o fins i tot del calandrat, la brillantor i la suavitat de la superfície del material imprès augmentaran molt, cosa que pot fer que el vostre embalatge o material imprès destaqui. A més, el vernís pot millorar la resistència al desgast de la superfície impresa i protegir els gràfics i el text del material imprès.
Per als productes impresos acabats, la pràctica habitual és utilitzar la tecnologia de vernís UV de serigrafia i la tecnologia de vernís de recobriment, mentre que el procés més avançat utilitza l'operació i la impressió en línia al mateix temps. A causa dels diferents principis d'ús i mètodes d'envernissat, els seus efectes també difereixen.
01 Aplicació de la tecnologia
El propòsit més important del vernís és afegir valor als impresos. Això es deu al fet que les impressions envernissades són més brillants i tridimensionals i tenen una textura més refinada a l'aparença, cosa que fa que sigui més fàcil convertir-se en el focus visual de la visualització enlluernadora de la mercaderia. Segons l'àrea requerida en el disseny, el vernís es divideix en envernissat de placa completa i envernissat puntual. S'utilitza àmpliament i s'ha convertit en una de les tècniques més utilitzades en la indústria editorial i d'impressió, com ara portades d'àlbums de llibres, imatges i text a les pàgines interiors, caixes d'embalatge, targetes de felicitació, calendaris de paret, calendaris d'escriptori, llibres de terra, etc.
De fet, gràcies a la millora de la tecnologia d'envernissat, el seu àmbit d'aplicació ha superat amb escreix els camps tradicionals d'edició i impressió d'envasos. No només es pot envernissar la superfície de les impressions de paper, sinó que també es poden utilitzar amb polvorització i altres tècniques per envernissar telèfons mòbils, materials decoratius, PVC i altres làmines de plàstic.
02 Tipussde vernísing
Segons els vernissos utilitzats a la superfície dels materials impresos en paper, es pot dividir en: envernissat de recobriment de polimerització per oxidació, envernissat de recobriment volàtil amb dissolvent, envernissat de recobriment fotopolimeritzat i envernissat de recobriment de polimerització tèrmica. Els vernissos més utilitzats són el vernís UV i el vernís a l'aigua, mentre que el vernís a base de dissolvents s'abandona gradualment pel mercat a causa dels seus efectes nocius sobre el medi ambient.
Segons el mètode d'envernissat, es pot dividir en envernissat d'equips d'impressió ordinari i envernissat especial de màquines de recobriment (en línia i fora de línia). Els materials impresos es poden envernissar amb diferents màquines, com ara màquines de recobriment i envernissat, màquines d'impressió offset, màquines de serigrafia, màquines d'impressió en calco, màquines d'impressió flexo, etc.
1. Envernissat de recobriment
El procés consisteix en aplicar primer el vernís i després el premsat, tots dos inclosos en la tecnologia tradicional. L'aplicació de vernís fa referència al procés d'aplicar uniformement una capa de revestiment brillant a la superfície del material imprès d'una determinada manera. Hi ha tres mètodes de recobriment utilitzats habitualment: recobriment per polvorització, recobriment d'impressió i recobriment de vernís de poliment.
Els requisits de qualitat són: superfície de recobriment uniforme, quantitat de recobriment adequada, bona propietat d'anivellament i certa adhesió a la superfície del material imprès. Després d'aplicar un recobriment de vernís a la superfície del material imprès, normalment es calandra. El calandrat pot canviar l'estat de la superfície del recobriment de vernís sec per formar un efecte brillant de mirall desitjable.
2.Envernissat UV
L'envernissat UV és un mètode d'envernissat molt utilitzat. Aquest mètode aplica un vernís d'alta brillantor al material imprès (incloent-hi el vernís de planxa completa i el vernís puntual) basat en el principi del vernís de curat UV.
A finals de la dècada de 1990, la gent utilitzava la tecnologia d'envernissat UV sobre substrats per trencar amb el disseny tradicional. Avui dia, aquest procés d'impressió especial s'ha utilitzat àmpliament en el camp de la impressió comercial. Deixa una brillantor sedosa a la superfície de l'estampat, creant una textura completament nova.
El vernís UV és adequat per a papers amb una bona brillantor superficial, com ara paper recobert, targetes recobertes i papers especials amb una bona suavitat de la superfície però amb poca absorció de tinta i oli. Si la superfície del material de paper és rugosa i fàcil de penetrar cap avall, el vernís UV residual a la superfície no pot formar una pel·lícula brillant.
La tinta UV comuna és principalment UV incolora i transparent. De fet, hi ha molts tipus de tintes UV, i també vénen en diferents colors. Aquesta tinta té un alt rendiment ambiental. Com que la tinta no conté components volàtils com dissolvents o aigua, fa que el material imprès sigui fàcil de mantenir durant molt de temps sense decoloració. La tinta UV seca té una alta resistència al desgast (la superfície no és fàcil de ratllar) i estabilitat (el color és brillant i durador). Les impressions de tinta UV tenen les característiques d'alta qualitat, colors brillants i imatges clares.
3.Vernís flexo
L'envernissat flexo es completa amb unitats d'impressió. Podeu optar per utilitzar vernís a base d'aigua o vernís UV segons els requisits del producte. Si la unitat d'impressió està equipada amb una configuració especial, també es pot imprimir fàcilment el vernís flexo a doble cara. Per obtenir una millor brillantor, la capa de vernís ha de ser més gruixuda que la capa de tinta d'impressió.
En qualsevol cas, una bona compatibilitat entre el producte d'impressió seleccionat i el vernís és un factor clau per millorar la qualitat de la impressió. La impressió flexogràfica normalment requereix afegir un color de vernissat flexo a base d'aigua o envernissat flexo UV al final del procés. A més de millorar la brillantor del material imprès, també millora les propietats físiques de la superfície impresa per satisfer les necessitats d'altres processos de postimpressió i els requisits pràctics dels envasos de productes bàsics.
El vernís flexo també es divideix en envernissat flexo de placa completa i envernissat flexo puntual. Moltes impressions d'embalatge utilitzen envernissat puntual. Per exemple, alguns productes han de ressaltar el focus de la imatge o una part de la foto del producte s'ha de ressaltar a la imatge.
03 Selecció de vernís
La qualitat del vernís depèn en gran mesura del vernís seleccionat. Hi ha tres categories de vernís: vernís a base d'oli, vernís aquós i vernís UV.
El vernís a base d'oli conté dissolvents volàtils, que tenen efectes negatius sobre la salut i no són respectuosos amb el medi ambient. En canvi, el vernís aquós i el vernís UV ocupen més quota de mercat. Als països desenvolupats, l'envernissat aquós s'ha convertit en el corrent principal de la tecnologia d'envernissat. La superfície del paper tractada amb vernís aquós, tant si és brillant com mat, es pot processar posteriorment, com ara UV puntual, estampació en calent, escaneig d'or i impressió de gravat, etc. No obstant això, la brillantor del vernís aquós és d'aproximadament el 70%. mentre que el de l'envernissat UV pot arribar al 90%. Per tant, l'efecte és evidentment diferent.
El vernís UV més utilitzat al mercat és el vernís UV. Quan s'utilitza vernís UV, no es pot afegir diluent, en cas contrari, el producte imprès no pot aconseguir la brillantor esperada. En el funcionament pràctic, ja que el vernís UV s'ha d'escalfar a 50 graus abans de l'ús, encara hi ha certs defectes en la producció de seguretat.
04Ús estès
Laminació + Envernissat UV puntual
L'aplicació de vernís UV al producte laminat pot millorar la resistència a la llum de la tinta i millorar la brillantor i la tridimensionalitat del material imprès, que és la cirereta del pastís. Es poden utilitzar tant envernissat de placa completa com envernissat puntual. Si s'aplica la serigrafia per a l'envernissat UV puntual, el gruix de la capa de tinta impresa pot arribar als 20um alhora.
Estampació en calent + envernissat UV
Si s'ha d'aplicar el vernís UV després de l'estampació en calent, s'ha de considerar l'acceptabilitat de l'alumini anoditzat, és a dir, la tensió superficial de l'alumini anoditzat ha de ser més gran que la del vernís UV. Si les condicions ho permeten, la part d'estampació en calent de determinats productes es pot buidar. Si cal imprimir el vernís UV abans de l'estampació en calent a causa dels requisits del procés, primer s'ha de comprovar l'adaptabilitat per a l'estampació en calent de la superfície del vernís UV. També hi ha al mercat productes de vernís de recobriment especialitzats que poden aconseguir efectes d'envernissat en productes específics a base de paper o paper d'alumini.
